Przewód USTC ze stopu miedzi i niklu pokryty jedwabiem o średnicy 0,2 mm
Zalety stopów miedzi i niklu polegają przede wszystkim na ich wysokiej odporności na korozję, doskonałej stabilności termicznej i dobrych właściwościach mechanicznych. Ich odporność na korozję w wodzie morskiej i wilgotnym środowisku jest szczególnie wysoka, a ponadto charakteryzują się one odpornością na utlenianie, umiarkowaną wytrzymałością, dobrą przewodnością cieplną i odpornością na biofouling. Te cechy sprawiają, że idealnie nadają się do zastosowań krytycznych, takich jak zastosowania morskie, rury skraplaczy i przemysł energetyczny.
Doskonała odporność na korozję: Stopy miedzi i niklu wykazują wyjątkowo wysoką odporność na korozję, zwłaszcza w środowisku wody morskiej, gdzie są praktycznie niewrażliwe na korozję naprężeniową.
Dobra stabilność termiczna: Nawet w wysokich temperaturach stopy miedzi i niklu zachowują stabilne właściwości mechaniczne.
Doskonała przewodność cieplna: Ich doskonała przewodność cieplna sprawia, że są idealnym materiałem do wymienników ciepła i skraplaczy, szczególnie w stopach o zawartości 10%.
Odporność na biofouling: Stopy miedzi i niklu nie przylegają łatwo do organizmów morskich, co jest kluczowe w zastosowaniach inżynierii morskiej i budowy statków.
Wysoka wytrzymałość i odporność: Ich wytrzymałość i odporność można poprawić poprzez obróbkę na zimno.
Szeroki zakres zastosowań: Ze względu na swoją wszechstronność, stopy miedzi i niklu znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle stoczniowym, na platformach wiertniczych, w instalacjach odsalania wody, w skraplaczach elektrowni i w innych dziedzinach. Stopy miedzi i niklu mają szeroki zakres zastosowań, szczególnie w inżynierii morskiej, głównie w rurociągach wody morskiej, wymiennikach ciepła i skraplaczach, ze względu na doskonałą odporność na korozję, odporność na biofouling i dobrą przewodność cieplną. Ponadto znajdują zastosowanie w produkcji elementów statków (takich jak kadłuby i śruby napędowe), platform wiertniczych i gazowych, urządzeń do odsalania wody morskiej oraz różnego rodzaju przewodów hydraulicznych i hamulcowych.
| Charakterystyka | Prośby techniczne | Wyniki testów | Wniosek | ||
| Próbka 1 | Próbka 2 | Próbka 3 | |||
| Powierzchnia | Dobry | OK | OK | OK | OK |
| Średnica wewnętrzna pojedynczego drutu | 0,200 ±0,005 mm | 0,201 | 0,202 | 0,202 | OK |
| Rezystancja przewodnika (20C Ω/m) | 15,6-16,75 | 15,87 | 15,82 | 15,85 | OK |
| Wydłużenie pojedynczego drutu | ≥ 30% | 33,88 | 32,69 | 33,29 | OK |
| Napięcie przebicia | ≥ 450 V | 700 | 900 | 800 | OK |
| Kierunek pęczkowania | SZ | SZ | SZ | SZ | OK |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥380Mpa | 392 | 390 | 391 | OK |
Firma Ruiyuan, założona w 2002 roku, od 20 lat zajmuje się produkcją emaliowanego drutu miedzianego. Łączymy najlepsze techniki produkcyjne i materiały emaliowane, aby tworzyć wysokiej jakości, najlepszy w swojej klasie drut emaliowany. Emaliowany drut miedziany stanowi podstawę technologii, z której korzystamy na co dzień – w urządzeniach, generatorach, transformatorach, turbinach, cewkach i wielu innych. Obecnie Ruiyuan ma globalny zasięg, aby wspierać naszych partnerów rynkowych.
Nasz zespół
Ruiyuan przyciąga wielu wybitnych specjalistów technicznych i menedżerów, a nasi założyciele, dzięki naszej długofalowej wizji, zbudowali najlepszy zespół w branży. Szanujemy wartości każdego pracownika i zapewniamy im platformę, dzięki której Ruiyuan staje się doskonałym miejscem do rozwoju kariery.
